在工業(yè)校準(zhǔn)領(lǐng)域,效率與精度的平衡始終是核心訴求。
DPI612可換量程壓力校驗(yàn)儀憑借30余年技術(shù)積淀,以模塊化設(shè)計(jì)與智能化功能,從根本上破解了傳統(tǒng)校準(zhǔn)流程中的效率瓶頸,成為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與實(shí)驗(yàn)室的高效校準(zhǔn)解決方案。
模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)量程無縫切換,這是DPI612提升效率的首要突破。傳統(tǒng)校準(zhǔn)需配備多臺(tái)不同量程設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)切換耗時(shí)且設(shè)備攜帶繁重。而DPI612采用31種可互換壓力模塊,量程覆蓋2.5kPa至100MPa,從真空到高壓液壓全場(chǎng)景適配。模塊支持“熱插拔”技術(shù),手?jǐn)Q連接無需工具與密封件,主機(jī)自動(dòng)識(shí)別模塊參數(shù),全程無需額外設(shè)置,將傳統(tǒng)數(shù)十分鐘的設(shè)備更換時(shí)間壓縮至分鐘級(jí),大幅減少生產(chǎn)線停機(jī)等待時(shí)長(zhǎng)。
高效造壓系統(tǒng)攻克速度難題,為校準(zhǔn)提速奠定基礎(chǔ)。DPI612的氣壓型號(hào)30秒即可產(chǎn)生2MPa壓力,液壓型號(hào)更是能在相同時(shí)間內(nèi)達(dá)到100MPa高壓。其10MPa高壓氣壓能力無需外接氣瓶與調(diào)壓閥,既消除了現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,又簡(jiǎn)化了設(shè)備部署流程。搭配“快速無泄漏”接頭設(shè)計(jì),壓力連接無需反復(fù)調(diào)試密封,將校準(zhǔn)準(zhǔn)備階段的耗時(shí)減少40%以上,改變了“連接比校準(zhǔn)更費(fèi)時(shí)”的行業(yè)痛點(diǎn)。
智能化操作與數(shù)據(jù)處理閉環(huán),進(jìn)一步放大效率優(yōu)勢(shì)。儀器采用獲創(chuàng)新大獎(jiǎng)的觸摸屏界面,任何應(yīng)用任務(wù)均可通過三次點(diǎn)擊完成配置,相比傳統(tǒng)鍵盤式操作節(jié)省60%操作時(shí)間。實(shí)時(shí)誤差顯示功能直接標(biāo)注“合格/超差”結(jié)果,無需人工計(jì)算比對(duì);8GB存儲(chǔ)空間可同步記錄三通道數(shù)據(jù),且能與Intecal、4Sight等軟件無縫對(duì)接,自動(dòng)生成校準(zhǔn)報(bào)告。某化工企業(yè)實(shí)踐顯示,單臺(tái)儀表校準(zhǔn)從傳統(tǒng)40分鐘縮短至10分鐘,數(shù)據(jù)處理效率提升三倍以上。
從模塊切換到數(shù)據(jù)歸檔,DPI612以全流程效率優(yōu)化重新定義了壓力校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。其0.005%FS的超高精度與高效操作的融合,既保障了校準(zhǔn)質(zhì)量,又降低了時(shí)間成本,成為工業(yè)校準(zhǔn)領(lǐng)域的效率。